在矿山开采、隧道掘进、建筑施工及水利工程中，岩石凿孔用钻机是破碎硬岩、完成钻孔作业的核心装备。针对不同的岩石特性与施工要求，选择合适的凿岩方式与钻头类型，直接影响工程效率与成本控制。

凿岩时常用的钻头多为以下几种：冲击钻头（如一字形、十字形合金钻头）适用于中硬及以上岩石，依靠冲击力破碎岩体；旋转钻头（如牙轮钻头、PDC钻头）则通过剪切作用钻孔，适合软至中硬岩层；金刚石钻头（孕镶或表镶）用于高硬度、磨蚀性强的岩石，钻进效率高且精度好。此外，扩孔钻头、取芯钻头等也有特定应用场景。

针对岩石用什么工具凿坑的问题，除钻头外，凿岩机（气动、液压或电动）、顶锤式钻机、潜孔钻机、牙轮钻机等是主要载体。凿岩方式分为冲击式（适合坚硬岩石）、旋转式（适合软岩及中硬岩）和冲击旋转式（兼顾硬岩与效率）。选择时需综合考虑岩石的普氏硬度系数、钻孔直径、深度以及现场动力条件（电源、气源或液压源）。

选购建议：对于硬度较高的花岗岩、玄武岩等，优先选用液压凿岩机配合十字形或钎头式冲击钻头，并注意钻头合金牌号与耐磨性；对于中等硬度的石灰岩、砂岩，可选用旋转式钻机配牙轮钻头或PDC钻头，并关注钻压与转速匹配；在需要高精度取芯或大孔径钻孔时，推荐金刚石钻头配钻机。此外，应关注钻机推进力、回转扭矩、排渣系统和防卡性能，确保在复杂地质条件下稳定作业。通过匹配凿岩石的工具与施工参数，可显著提升钻孔效率，降低综合成本。