内螺纹是指分布在孔壁表面的螺旋凸起，与外螺纹配合形成螺纹副，广泛用于钻机部件中的油管接头、阀体连接、调节螺杆等位置。其核心参数包括大径（D）、小径（d）和螺距P——大径为螺纹牙顶所在圆柱直径，小径为牙底所在圆柱直径，两者差值决定螺纹牙型高度。在工程图纸中，内螺纹的画法需遵循国家标准：剖视图内螺纹的大径用细实线表示，小径用粗实线表示，且螺纹终止线用粗实线绘制；非剖视时，内螺纹通常仅画小径（粗实线）和倒角，大径线不画。标注格式如“M20×1.5-6H”，其中“6H”表示公差带代号，采购时需严格核对。

内螺纹与外螺纹的区别主要在于结构位置和受力方向：内螺纹加工于孔内，外螺纹加工于轴外；装配时内螺纹承受径向挤压，外螺纹承受拉伸和剪切。在钻机高振动工况下，内螺纹易因应力集中产生疲劳裂纹，因此需选择韧性好的材料（如40Cr）并保证足够的有效旋合长度。选购内螺纹件时，建议用螺纹规检测大径、小径公差，并确认牙型角（常见60°米制或55°英制），避免混用。

针对钻机应用，内螺纹常用于液压缸端盖、钻杆接头等部位。建议优先选用滚压工艺成型的螺纹，其表面强度高于切削件；同时关注螺纹表面粗糙度（Ra≤1.6μm），以减少摩擦发热。若需频繁拆装，可选带导向锥度的内螺纹，提高对中效率。